我们如何能够帮助您？
污水污泥焚烧装置可用于多膛炉和流化床污泥焚烧。目前的污泥焚烧炉主要采用多炉膛设计，其他的则采用流化床燃烧器设计。HOFFMAN & LAMSON 鼓风机适用于多膛炉和流化床污泥焚烧，可用作冷却或流化鼓风机。
我们的鼓风机经过定制制造和设计，可提供特定的气流和压力，非常高效。HOFFMAN & LAMSON 鼓风机因此成为污水处理行业的首选技术，并以使用寿命长、服务上乘享誉全球。
利用多膛炉 (MHF) 的风冷变化来焚烧污水污泥。基础款多膛炉是一个垂直的圆柱体。外壳采用钢结构，内衬耐火材料，周围是一系列水平的耐火炉膛。一个空心的铸铁转轴穿过炉膛。
冷却空气被引入转轴和耙柄内，耙柄延伸至炉膛上方。每个耙柄上都有很多耙齿，利用耙齿的形状，以螺旋状耙动污泥。
在大多数多膛炉中，部分脱水的污泥被送至炉膛顶部的周边。污泥耙向中心轴，经由位于炉膛中心的孔滴入中心轴，耙柄则将污泥转移到燃烧器。在下一个炉膛中，污泥被耙向相反的方向。长柄耙的移动旨在打碎固体材料，使其表面更好地接触热量和氧气。
也可以将泥渣送入燃烧器的一个或多个炉膛。泥渣量一般会比其他污水固体少。
环境空气先是通过中心轴及其关联的耙柄导入。这些空气中的一部分或全部作为预热燃烧空气自上而下再循环。与污泥的流向相反，燃烧空气是从炉膛的滴孔向上流动，然后从顶部炉膛排出。空气也会进入底部，冷却灰烬。通常的规定是，将环境空气直接注入中间炉膛。
多膛炉可以分为三个区域：
有时，多膛炉会与加力燃烧器配套使用。助力燃烧器会进一步降低未燃碳氢化合物的气味和浓度。在助力燃烧过程中，炉内的废气被输送到一个燃烧室，与辅助燃料和空气混合，进而完全燃烧。
在正常操作条件下，为保证污泥完全燃烧，必须向多膛炉加入 50 - 100% 的过剩空气。除了加强炉内燃料与氧气的接触外，过剩空气还需要达到高速率，以补偿污泥进料的有机特性及其进入燃烧器的速率的正常变化。
流化床焚烧用来将脱水泥饼转化为灰烬。这是一个复杂的过程，通常在大中型工厂进行，但是，如果没有土地来处理污泥，小型工厂也可能会进行此类焚烧。
流化床燃烧室是一个垂直的钢外壳结构，内衬耐火材料。炉体底部内衬耐火材料的格栅内有喷嘴，用于输送喷射空气。格栅上有一个大约 2.5英尺（0.75米）厚的砂床。
两种通用配置：
将部分脱水的污泥送入炉体下部。给流化床的热沙和送入炉内的污泥注入空气。污泥逐步燃烧，炉顶出现细小的灰烬颗粒和一些沙子。
污泥在两个区域燃烧：
流态化可让污泥与燃烧空气达到理想的混合效果。湍流则促使热量从热砂转移到污泥中。污泥完全燃烧所需的过剩空气减少。通常情况下，流化床燃烧器可以在 20-50% 的过剩空气条件下实现完全燃烧，是多膛炉所需量的一半。
