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O processo de gás de aterro começa com a decomposição e as aplicações comuns incluem extração de gás de aterro para queimar e gás de aterro para energia.
A matéria orgânica é decomposta quando o lixo orgânico em aterros sanitários é coberto e comprimido por equipamentos pesados. Existem quatro estágios de decomposição:
Os sopradores HOFFMAN & LAMSON são a solução ideal para extração de gás de aterro porque são projetados para lidar com as pressões e fluxos típicos das demandas do sistema de queima de gás de aterro.
Se economicamente viável, o gás é limpo até a qualidade do gasoduto como “gás natural renovável” ou “biometano”. O gás pode ser adicionado à grade do gasoduto e misturado ao gás natural. Além disso, o gás biometano pode ser usado para aquecer água ou ar ou aquecer parte de um processo industrial. Se comprimido, o biometano pode alimentar veículos de combustão interna ou células de combustível.
O gás metano criado pelo processo anaeróbio em um aterro sanitário deve ser ventilado para evitar explosões. Esse gás pode ser valioso e geralmente é salvo.
Se economicamente viável, o gás é limpo até a qualidade do gasoduto como “gás natural renovável” ou “biometano”. O gás pode ser adicionado à grade do gasoduto e misturado ao gás natural. Além disso, o gás biometano pode ser usado para aquecer água ou ar ou aquecer parte de um processo industrial. Se comprimido, o biometano pode alimentar veículos de combustão interna ou células de combustível.
O gás metano criado pelo processo anaeróbio em um aterro sanitário deve ser ventilado para evitar explosões. Esse gás geralmente é queimado para ser descartado com segurança.
As áreas são cuidadosamente preparadas para novos aterros com base de argila, areia e membrana projetada para evitar que o lixiviado atinja o lençol freático. Uma camada de lixo é adicionada, compactada mecanicamente e coberta com uma camada de solo.
O lixo orgânico em aterros sanitários é coberto e comprimido por equipamentos pesados para criar uma condição anaeróbia, um processo de decomposição biológica que não envolve oxigênio e quebra a matéria orgânica. Os sopradores HOFFMAN & LAMSON extraem os subprodutos do processo de digestão anaeróbia. O vácuo é aplicado a um sistema de tubulação perfurada para controlar e retirar o gás resultante. Composto principalmente por 50% -70% de metano (CH4) e 25% -50% de dióxido de carbono (CO2), este gás é perigoso e potencialmente útil. Se o gás permanecer no aterro, podem ocorrer explosões. Se vazado para a atmosfera, contribui para a poluição como um gás perigoso conhecido como compostos orgânicos voláteis (VOC).
Os aterros nos Estados Unidos devem estimar a quantidade de compostos orgânicos não metânicos emitidos para a atmosfera. Se essas emissões do aterro excederem 50 toneladas por ano, então eles devem conter e limpar o gás para remover os compostos orgânicos não metânicos. Normalmente, o gás metano é queimado ou queimado, o que requer um produtor de vácuo e compressor para remover o gás do solo e alimentar o queimador.
Os sopradores / exaustores HOFFMAN & LAMSON para gás de aterro são flexíveis e permitem recursos de fluxo variável com ou sem acionamento de frequência variável (VFD), o que é fundamental para manter o fluxo adequado para a combustão. Além disso, nossos sopradores / exaustores são eficientes e contribuem para a economia de energia e custos com nossas configurações personalizadas.
Além disso, nossos sopradores / exaustores são virtualmente livres de manutenção devido a nenhuma peça de desgaste; embora a manutenção de rotina e preventiva seja recomendada e realizada no local com tempo de inatividade operacional nominal.
A Hoffman & Lamson fornece sopradores / exaustores duráveis e econômicos para aplicações de gás de aterro sanitário. Essas soluções de gás de aterro são confiáveis, seguras, requerem manutenção limitada e fornecem o seguinte:
Depois que o soprador / exaustor de gás de aterro sanitário passa pela mistura de metano e dióxido de carbono, ela é desviada para um segundo soprador / exaustor, que vai para a remoção de sulfeto de hidrogênio, uma torre de tinturaria e purificador ou para limpar o gás. Neste momento, o CO2 de qualidade alimentar pode ser separado do metano. Os contaminantes de vestígios de siloxano também são removidos e dificultam a combustão. Um pós-resfriador pode ser necessário para resfriar o gás metano volátil após a compressão. O gás metano limpo segue para um recipiente de armazenamento onde pode ser usado no processo ou adicionado à rede de gás natural.
O equipamento é testado antes de chegar ao cliente ou usuário final. Assim, garantindo a melhor qualidade e evitando paradas operacionais. Portanto, mantendo a forte reputação da Hoffman & Lamson como líder global em soluções de engenharia e produzindo produtos de primeira qualidade com eficiência e economia. Existem mais de 100.000 sopradores / exaustores centrífugos multiestágios HOFFMAN & LAMSON em operação em todo o mundo.
Outra camada de lixo e mais solo são adicionados e assim por diante até que a seção do aterro seja considerada cheia. A área é então coberta com solo especial de baixa permeabilidade, uma membrana de HDPE, mais solo e cobertura vegetal. Os furos são perfurados e a tubulação coleta o gás metano potencialmente perigoso. A quantidade de tubos de ventilação é determinada com base em muitos fatores, incluindo a taxa de decomposição, clima, espessura, o número de camadas e muito mais. Um soprador / exaustor centrífugo de vários estágios força a mistura de gás, principalmente gás metano e dióxido de carbono, a deixar o aterro e enviá-lo para o flare de ventilação de gás de aterro.
Este processo pode usar um ou vários sopradores / exaustores centrífugos de múltiplos estágios. Um único soprador / exaustor poderia extrair vinte ou cinquenta tubos de ventilação; no entanto, os tubos de ventilação devem ser projetados para extrair um vácuo uniforme. Vários sopradores / exaustores podem resolver esse problema potencial.
