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Os sopradores centrífugos de múltiplos estágios da HOFFMAN & LAMSON são fabricados sob medida e projetados para fornecer fluxo de ar e pressão específicos. Portanto, oferecem uma maneira muito eficiente de produzir ar forçado constante com equipamentos conhecidos por sua confiabilidade e desempenho confiável.
Selecione nos produtos abaixo para saber como nossas soluções se adequam aos requisitos do seu processo de célula de flotação.
A célula de flotação, também chamada de flotação de minerais quando usada em aplicações de mineração, é um método usado para separar fisicamente as partículas ao fazer com que bolhas de ar se juntem seletivamente a superfícies específicas. As partículas que aderem às bolhas de ar são transportadas para a superfície e removidas.
A flutuação de espuma é um dos métodos mais utilizados para o beneficiamento de minérios. Também é usada para tratamento de efluentes (onde é chamado de Flotação por Ar Dissolvido ou DAF) e na etapa de destintagem da reciclagem de papel. As informações a seguir referem-se especificamente à mineração, mas os princípios são os mesmos.
Na indústria de mineração, as fábricas em que a flotação é realizada são geralmente conhecidas como concentradoras ou moinhos. O minério é moído e triturado em pequenas partículas e depois misturado com água para formar uma polpa. Em seguida, o mineral desejado é tornado hidrófobo pela adição de um surfactante ou um produto químico coletor (embora algumas superfícies minerais sejam naturalmente hidrofóbicas). O produto químico particular depende da natureza do mineral a ser recuperado e, talvez, da natureza daqueles que não são desejados.
Esta pasta (chamada de polpa) de partículas hidrofóbicas e hidrofílicas é introduzida em tanques de células de flotação que são aeradas para produzir bolhas. As partículas hidrofóbicas se prendem às bolhas de ar, que sobem à superfície, formando uma espuma. A espuma é removida da célula, produzindo um concentrado do mineral desejado.
A eficiência da célula de flotação é determinada por uma série de probabilidades como o contato entre partículas e bolhas, fixação de bolha na partícula, transporte entre a polpa e a espuma e coleta da espuma para lavagem do produto. Em uma célula de agitação mecânica convencional, o volume ocupado por bolhas de ar é baixo (5-10%) e o tamanho da bolha costuma ser superior a 1 mm. Isso resulta em uma área interfacial relativamente pequena e uma baixa probabilidade de contato entre bolhas e partículas. Consequentemente, são necessárias várias células em série para aumentar o tempo de permanência das partículas, aumentando assim a probabilidade de contato.
Um minério passa por três etapas para maximizar a recuperação do produto.
1. Rougher - produz um concentrado mais bruto. O objetivo é remover a quantidade máxima do mineral valioso no tamanho de partícula mais grossa possível. Em alguns concentradores, pode haver uma etapa de pré-flotação que precede o rougher. Isso é feito quando há materiais indesejáveis presentes, como o carbono orgânico que flutua prontamente.
2. Limpeza - O concentrado mais grosso passa por mais etapas de flotação para rejeitar uma maior quantidade de minerais indesejáveis que foram parar na espuma. O produto da limpeza é conhecido como concentrado mais fino ou concentrado final. O objetivo é produzir o maior grau de concentração possível.
3. Scavenger - A etapa de flotação rougher é, muitas vezes, seguida por uma etapa de flotação scavenger, que é aplicada aos resíduos mais grossos. O objetivo é recuperar todos os minerais desejados que não foram recuperados durante a fase inicial de rougher. O concentrado da fase scavengers pode ser devolvido à alimentação de rougher para reflotação ou pode ser seguido por outra etapa de scavenger.
Os minerais que não flutuam na espuma são chamados de rejeitos de flotação ou resíduos de flotação. Esses rejeitos também podem ser submetidos a outros estágios de flotação para recuperar as valiosas partículas que não flutuaram na primeira vez. Os rejeitos finais são normalmente descartados à medida que a mina é enchida ou enviados para instalações de descarte de rejeitos para armazenamento a longo prazo.
A Hoffman & Lamson é reconhecida mundialmente como líder no fornecimento de soluções de sopradores/extratores para aplicações industriais em geral.
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