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Por mais de 50 anos, fornecemos soluções de sopradores centrífugos de estágios múltiplos com custo inicial mais baixo e confiabilidade mecânica superior quando comparados aos sopradores de estágio único de alta velocidade.
A Hoffman & Lamson possui o conhecimento do produto e a experiência da indústria para projetar e fabricar tecnologias de sopradores de ar necessárias para lidar com aplicações exigentes.
Saiba mais sobre nossas soluções personalizadas para seus requisitos de processo específicos clicando nos produtos abaixo.
Em sistemas úmidos de dessulfurização de gases de combustão (FGD), um líquido de limpeza contendo reagente alcalino aumenta a absorção de SO2 e outros gases ácidos. Cal e calcário são os reagentes mais comumente usados. As soluções à base de sódio (às vezes chamadas de soluções transparentes) fornecem melhor solubilidade de SO2 e menos problemas de incrustação do que cal ou calcário, mas são muito mais caras de usar.
A maioria dos sistemas de Dessulfurização de Gases de Combustão (FGD) emprega dois estágios: cinza volante e remoção de SO2. Os sistemas individuais de Dessulfurização de Gases de Combustão (FGD) variam consideravelmente. Em geral, o gás de combustão da caldeira passa primeiro por um determinado dispositivo de remoção de emissões e depois para o absorvedor. O gás passa pelo separador de entretenimento para um reaquecedor e é finalmente exaurido da chaminé.
Uma lama do líquido de lavagem gasto e lama do absorvedor vão para um tanque de recirculação. A partir daí, uma quantidade fixa de lama é drenada para processar a lama. Nesse momento, uma quantidade igual de cal fresca é adicionada ao tanque de recirculação. O lodo vai para um clarificador, que retira grande parte da água, e depois para um tanque de retenção. A água de reposição é adicionada ao tanque de retenção de água de processo e esse líquido é retornado ao tanque de recirculação.
O lodo parcialmente desidratado do clarificador vai para um filtro de vácuo, onde a maior parte da água é removida (e enviada para o tanque de retenção de água de processo), e o lodo segue para um tanque de decantação.
Os primeiros sistemas de Dessulfurização de Gases de Combustão (FGD) de calcário tinham problemas de operação do purificador, como bocais entupidos, componentes internos do purificador e névoa. A eficiência de absorção pode aumentar em altos valores de pH, uma vez que mais álcali está disponível para dissolver o gás SO2. No entanto, o acúmulo de incrustações ocorrerá se o depurador operar em valores de pH muito altos. Os níveis de pH podem ser mantidos controlando cuidadosamente as taxas de calcário e de alimentação de água. O pH baixo reduz a eficiência de remoção; pH alto causa incrustações internas do depurador. Os sistemas de Dessulfurização de Gases de Combustão (FGD) de cal e calcário são capazes de remover SO2 com eficiências superiores a 90%. A adição de pequenas quantidades de reagentes, como magnésio solúvel, ao licor de depuração pode aumentar a eficiência de remoção de SO2.
Outro problema operacional do purificador que ocorre nos sistemas de Dessulfurização de Gases de Combustão (FGD) de cal e calcário é que o sulfito de cálcio no lodo se assenta e filtra mal. Ele pode ser removido da lama do depurador apenas na forma semilíquida ou pastosa.
Uma melhoria de processo chamada oxidação de ar forçada foi desenvolvida por um laboratório de pesquisa da EPA para resolver esse problema. Na oxidação por ar forçado, o ar é soprado em uma seção designada do módulo absorvedor ou em um tanque de reação (oxidação) separado. O ar oxida o sulfito de cálcio a sulfato de cálcio na seguinte reação: CaSO3 + H2O + ½ + O2 → CaSO4 + H2O.
O sulfato de cálcio formado por esta reação cresce para um tamanho de cristal maior do que o sulfito de cálcio. Com isso, é facilmente filtrado, formando um material mais seco e estável que pode ser descartado em aterro sanitário ou vendido como produto para a fabricação de cimento ou gesso cartonado ou ainda como aditivo fertilizante.
A oxidação forçada também ajuda a controlar os problemas de incrustação nas partes internas do purificador, removendo o sulfito de cálcio da pasta na forma de sulfato de cálcio, que é mais facilmente filtrado. Isso evita que os sulfitos de cálcio oxidem e precipitem nas áreas internas do purificador.
O purificador de Dessulfurização de Gases de Combustão (FGD) úmido é projetado para recirculação constante da pasta de reagente com o design do purificador baseado em 100% de utilização da caldeira de produção de energia. O purificador é projetado para operar em ou perto de 100% da capacidade em todos os momentos.
Devido ao desejo das concessionárias de maximizar a produção de energia em todos os momentos, apenas pequenas variações no fluxo devem afetar os sopradores de oxidação forçada.
Além disso, as plantas visam manter o nível de polpa em um nível constante para maximizar a remoção de SO2, o que, novamente, minimiza as variações de fluxo e torna nossos sopradores centrífugos de múltiplos estágios, um dos tipos mais eficientes e confiáveis de sopradores para fluxo de ar constante.
Os sopradores HOFFMAN & LAMSON vêm com um custo inicial muito menor do que os sopradores de alta velocidade de estágio único (HSSS) e oferecem confiabilidade mecânica superior. Caixas de engrenagens, palhetas-guia e sistemas de lubrificação de pressão HSSS estão sujeitos a falhas, e as bombas de óleo, filtros e resfriadores aumentam seus altos custos de manutenção. Além disso, as peças de reposição para HSSS são extremamente caras e requerem controles e monitoramento adicionais.
A Hoffman & Lamson é reconhecida mundialmente como fornecedora líder global de soluções de sopradores / exaustores para aplicações industriais em geral.
Por mais de um século, nossos clientes confiaram no desempenho de qualidade que nossos ventiladores industriais de ar ou gás fornecem. Nossa prioridade continua sendo uma capacidade de resposta incomparável para atender às necessidades de nossos clientes. Nosso compromisso inabalável com projetos de produtos inovadores de engenharia e fabricação de qualidade é evidente com mais de 100.000 sopradores / exaustores centrífugos multiestágios instalados em todo o mundo.
Hoffman & Lamson has a strong reputation as a global leader of engineered solutions and producing premier quality products efficiently and economically. Trust Hoffman & Lamson for the quality, reliability, and performance you expect and your operation demands.
